检测组件包括槽型红外光电传感器520和检测片510，检测片510与驱动电机驱动连接，槽型红外光电传感器520通过支架固定在检测片510的旁侧，槽型红外光电传感器520包括横贯的检测槽，检测片510位于检测槽的两侧壁之间。驱动电机200驱动夹爪开合时，检测片510随之转动进出检测槽，当检测片510位于检测槽内，隔开位于检测槽的两侧壁的发射器和接收器，即表明夹爪已经到达预设的夹取间距。夹取间距为侧爪片310与第二侧爪片320之间的距离。进一步的。为了实现调节夹爪的夹取间距，检测片510与驱动电机可拆地驱动连接。检测片510通过轴套与输出轴210连接，轴套上开设有螺孔，检测片510和输出轴210借助穿设在螺孔上的螺钉实现可拆连接。由此，夹爪的夹取间距能够通过改变检测片510和输出轴之间的相对位置实现改变。调节时，检测片510位于刚好触发槽型红外光电传感器520的位置，通过驱动机构带动夹爪到达预设的夹取位置，将轴套和输出轴210通过螺钉锁接在一起，即实现调节夹爪的夹取间距。进一步的，为了检测是否有料堆是否存有工件以及机械爪是否取料成功，取料机械爪还包括接近传感器600，接近传感器600与固定座100连接，接近传感器600伸向固定座100的下方。4.设备具有结构紧凑体积小，转弯灵活，动力强劲，节能。浙江智能取料机大概价格

驱动电机的输出端会带动传送齿轮顺时针转动，进而带动传送带上的商品货物向右边移动，此过程中，商品会与挡板的内侧壁之间发生碰撞，此过程中，商品会压迫弹性滑轮，进而压迫压杆，进而通过压板压迫弹簧，弹簧的压缩后产生的弹力会通过弹性滑轮和导向板抵在商品的侧壁上，避免商品与挡板之间发生碰撞，进而避免了商品包装的破损，同时，弹性滑轮可以减小商品与挡板之间的摩擦力，避免了商品之间发生堵塞的情况。附图说明图1为本实用新型提出的一种新型取料机的正面结构示意图；图2为本实用新型提出的一种新型取料机中取料架的俯视结构示意图；图3为图2中a的局部放大结构示意图。图中：1底座、2包装机、3挡板、4取料架、5传送齿轮、6接料口、7接料箱、8传送带、9驱动电机、10弹性滑轮、11压板、12弹簧、13弹簧腔、14压杆、15导向板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是。四川定做取料机厂家现货牧场取料机具有易于维护和保养的特点，延长设备的使用寿命和降低维修成本。

所述铰接座11、所述第三铰接座13、所述夹持件30及所述第二夹持件40的数量可以是一个或者多个，在此不作具体限定。通过所述连接臂34扩大所述夹持件30的夹持部35与所述第二夹持件40的夹持部35之间的间距，以便于夹持物料。因此，所述取料机械手具有结构简单紧凑的优点。推荐地，所述夹持件30还包括：托持部36，连接于所述夹持部35的第二端，并与所述夹持部35形成l形结构，以使夹取所述物料71时，所述夹持部35能够与所述物料71的侧壁相抵持；所述托持部36能够抵持于所述物料71的底部,以承载所述物料71。因此，所述取料机械手具有夹持稳固等优点。推荐地，所述铰接部33并排设置有铰接孔(图中未示出)及第二铰接孔(图中未示出)，所述铰接孔及所述第二铰接孔分别位于所述铰接点31及所述第二铰接点32处。所述夹持件30通过贯穿所述铰接孔并与所述铰接座11铰接的铰接轴37与所述铰接座11铰接；所述夹持件30通过贯穿所述第二铰接孔并与所述第二铰接座21铰接的铰接轴37与所述第二铰接座21铰接。因此，所述取料机械手具有结构简单紧凑，便于装配，制造成本低等优点。推荐地，所述铰接轴37的末端还卡设有轴用弹性挡圈38。

进而带动所述第二夹持件40的第二端朝向背离所述夹持件30的方向运动；从而实现所述第二夹持件40及所述夹持件30的打开。在所述夹取驱动机构50驱动所述铰接件10远离所述第二铰接件20运动时，所述第二铰接座21逐渐远离所述让位孔12，所述第四铰接点42随着所述铰接件10向下运动；进而带动所述第二夹持件40的第二端朝向所述夹持件30运动；从而实现所述第二夹持件40与所述夹持件30的共同夹持所述物料71；因此，具有结构简单紧凑，运行平稳，夹持稳固等优点。在其它实施例中，所述第二夹持件40也可以直接与所述铰接件10固定相连，只有所述夹持件30朝向所述第二夹持件40运动以夹持所述物料71。在此不作具体限定。推荐地，所述夹持件30包括：铰接部33，设置于所述夹持件30的端，分别与所述铰接座11及所述第二铰接座21铰接相连；连接臂34，所述连接臂34的端与所述铰接部33相连，所述连接臂34的第二端朝远离所述第二夹持件40的方向倾斜向下延伸设置；夹持部35，所述夹持部35的端与所述连接臂34的第二端相连。可以理解的是，所述第二夹持件40与所述夹持件30的结构相同，在此不再赘述。2222刀片采用特殊热处理锰钢材质锋利坚固，耐磨系数高或加装碳化物图层使用长久。

本实用新型涉及一种取料机，具体涉及一种链式刮板取料机。背景技术：链式刮板取料机是一种应用于散装物料料堆上的高效连续作业的大型装卸设备，主要应用于电力、冶金、煤炭、建材和化工等行业的煤炭和矿石储料场。主要由传动机构、悬臂、臂架、平衡梁、尾车、俯仰机构及行走机构、带链轮的环形刮板等组成。对于大部分对粒度没有要求的散状物料如煤、矿粉等来说，刮板取料机适应性强，作业效率高，但对于块状的物料以及对有粒度要求的物料来说，在刮板取料过程中，则会经常发生刮取困难，环形刮板运行阻力大，设备运行负荷大，能耗增加，故障增多，且刮板取过程中容易引起块状物料破碎等一系列问题，导致其应用受到限制。技术实现要素：实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种链式刮板取料机，该取料机能够应用于高效刮取块状物料以及对粒度有要求的物料，降低故障率并且减少物料的破损。技术方案：本实用新型所述的一种链式刮板取料机，包括轨道、行走机架、链式刮板装置和伸缩俯仰机构；所述链式刮板装置具有环状刮板链条、以及围绕该环状刮板链条的外表面等间距排布的多个钉耙式刮板；所述钉耙式刮板包括板体和多个耙钉，所述板体呈长方形。牧场取料机能够实现连续、高效的工作模式，提高生产效率和质量。天津投标取料机厂家现货

牧场取料机采用先进的控制系统，实现自动化操作，减少人为误差。浙江智能取料机大概价格

本实用新型的有益效果是：可以实现全区域堆料、取料，而且结构简单、空间利用好、成本更低，既有更强的市场竞争力。在布料的过程中，物料自己掉落在第二皮带传动机构上，物料不会破碎。附图说明图1是本实用新型实施例1结构示意图。图2是堆料流程示意图。图3是取料流程示意图。图4是横梁机构在储料槽长度方向两个极限状态a和b示意图。图5是横梁机构部分侧视图。图6是实施例2示意图。其中，1是储料槽、2是布料槽、3是皮带传动机构、4是第二皮带传动机构、5是主传动机构、6是横梁机构、7是轨道、8是行走轮、9是第三皮带传动机构、10是链斗取料机、11是移动链斗支架、12是卸料尾车、13是第二横梁、14是第四皮带传送机构。具体实施方式如图1-6所示，一种桥式链斗堆取料机，包括横跨在储料槽1上方可以沿着储料槽1长度方向移动的横梁机构6。横梁机构6上从下到上依次设置布料槽2、第二皮带传动机构4、皮带传动机构3，这三者平行设置且上下位置正对应。储料槽1一侧设置主传动机构5，主传动机构5的输出端正下方为皮带传动机构3；第二皮带传动机构4整体能在横梁机构6上来回移动且其皮带可以双向移动；布料槽2长度横跨储料槽1的宽度。这里的储料槽1的长度与宽度是相对的。浙江智能取料机大概价格

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